定量装车系统特 点
1、隔爆型仪表，可直接安装在装车现场。
2、对阀门、油泵进行程序控制。
3、对体积流量进行温度补偿，提高装车精度。
4、小流量装车，提高控制精度，防止水击。
5、远程/本地设置各种参数，密码保护设置权限。
6、大液晶显示装车状态及故障状态，人机交互能力强。
7、全场总急停、防溢、防静电联锁控制。
8、远程/本地两种控制方式可选。
9、采用CAN/RS485接口与上位机通信。
10、具有与现场智能仪表通讯的功能。

适用于LNG / 低温液体行业的装卸作业，针对液化气、液氧、液氮等温介质，解决低温环境下的计量度与设备防冻问题。耐低温管路搭配真空保冷层，防止介质气化损耗；低温流量计可在 - 196℃端温度下稳定计量，确保装车精度。远程自动化操作设计，让操作人员无需接触低温介质，避免风险，广泛应用于 LNG 接收站、加气站及低温液体生产企业的槽车装卸环节。

聚焦危化品生产企业的原料与成品需求，针对液氨、、等腐蚀性、有毒介质，提供密闭式定量装车解决方案。采用防爆型电气配置，可在危险区域稳定运行，杜绝电气火花引发的爆炸风险；气相回流管路设计，有效回收介质挥发气体，既减少原料损耗，又避免污染环境。系统可与企业 ERP 系统联动，实现订单、装车、结算全流程数据互通，助力危化品企业满足环保与安全监管要求，实现合规化运营。

定量装车系统由现场控制部分和远程管理部分组成，现场控制部分使用SNKP型定量装车控制仪对现场仪表进行采集和控制，远程管理部分使用工业计算机进行集中管理，两部分通过RS485总线连接，构成集散式定量装车系统。操作人员即可在现场进行参数设定、操作和监视，又可集中在调度室进行远程和管理，实现管控一体化。
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