定量装车系统是石油化工、粮油行业的核心自动化装卸设备，集成高精度质量流量计、防爆控制阀、静电接地检测器等部件，依托 PLC 控制系统实现管控。支持质量 / 体积双计量模式，计量精度达 ±0.1%，有效解决超装、欠装痛点。搭载防溢油、防静电双重联锁保护，接地不良或溢油时自动切断流程，杜绝安全隐患。配备IC 卡一卡通装车系统与远程监控功能，管理人员可实时查看数据、设备状态，降低人工成本，是油库、化工园区提升装车效率的优选方案。

用于港口码头的船舶装卸作业，针对、化工原料等大宗流体介质，提供大流量定量装船解决方案。抗风抗浪的结构设计，可适应港口恶劣的作业环境；大口径流量计搭配高压管路，满足船舶快速装卸的流量需求，大幅缩短船舶停靠时间。系统配备液位联锁装置，防止船舱过满溢流，广泛应用于沿海、内河港口的液体散货装船环节，助力港口提升吞吐能力。

定量装车系统特 点
1、隔爆型仪表，可直接安装在装车现场。
2、对阀门、油泵进行程序控制。
3、对体积流量进行温度补偿，提高装车精度。
4、小流量装车，提高控制精度，防止水击。
5、远程/本地设置各种参数，密码保护设置权限。
6、大液晶显示装车状态及故障状态，人机交互能力强。
7、全场总急停、防溢、防静电联锁控制。
8、远程/本地两种控制方式可选。
9、采用CAN/RS485接口与上位机通信。
10、具有与现场智能仪表通讯的功能。

定量装车系统：在炼油厂、化工厂及一些中小型油库，装车作业十分频繁。提高装车速度、精度和安全性，防止冒罐、静电接地等现象一直是影响装车作业的重要因素。现根据各地规定装卸车逐步实现联锁控制，数据实时上传后台系统。
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