流体装卸臂是石化行业流体装卸过程中的特用设备，又称鹤管，在液体介质输送领域发挥着重要作用，工作活动灵活，材料根据不同的输送介质使用不同的材料，原理是采用无缝钢管。
陆用流体装卸臂的安装原理：
1、安装过程中应采取必要的措施，防止发生意外事故，确保人身，设备的安全；
2、栈桥上与鹤管连接处应配有与鹤管相应的标准法兰盘，法兰盘距轨面高度为3.7~4.0米左右；
3、装配时，应参照工作图，从基础回转器至垂直铝管，自下至上顺序安装，然后安装平衡器；
4、安装平衡器时，先将输油臂抬至约60°左右，将平衡器两侧之销轴装入挂钩内，然后将平衡器一端拉杆之双耳对准升降回转器外壳上的单耳，装上销轴，再装上开口销；
5、调整平衡力时，将输油器置于水平状态，拧下平衡器尾端端盖，即可见调节螺杆，如流体装卸臂有自由下降趋势，则用套筒扳手拧紧螺杆，如流体装卸臂有自有上升升趋势，则松开螺杆，直至流体装卸臂输油臂存-5°~60°左右范围内能停稳为止。

一款的流体设备，打破传统软管装卸的局限性，具备输送量大、安全性高的特点。臂架采用桁架式结构，强度高、重量轻，既能承受高压流体的冲击，又能降低操作时的体力消耗。回转接头密封性能，在输送高压液化气时无渗漏，有效避免易燃易爆介质泄漏引发的安全事故。设备可根据作业需求选择手动、气动或液压驱动方式，适配自动化装卸流水线。支持与鹤管、定量装车系统联动，实现装卸过程的智能化控制，广泛应用于大型油库、化工园区的批量装卸作业。

专为石油、化工、LNG 等行业设计的装卸设备，采用模块化结构设计，可灵活适配火车、汽车、槽船等不同装卸场景。主体结构选用高强度碳钢或不锈钢材质，关键旋转部位配备耐磨回转接头，支持 360° 灵活转动，满足不同方位的流体输送需求。密封件采用耐油、耐酸碱的橡胶材质，确保在输送、化工溶剂、液化气等介质时无泄漏。设备配备平衡配重系统，操作轻便省力，可手动或电动控制，同时可按需加装紧急拉断阀、防脱销等安全装置，大幅提升装卸作业的安全性与效率。

一款适应低温环境的特种流体装卸臂，专为 LNG、液氧、液氮等低温流体装卸设计。主体结构选用耐低温不锈钢材质，可耐受 - 196℃的温介质，避免低温脆裂风险。回转接头采用低温密封技术，在端低温下仍能保持的密封性能，防止低温介质泄漏造成或爆炸隐患。设备配备保冷层设计，减少低温介质的冷量损失，降低能耗。支持远程自动化控制，操作人员可在控制室完成装卸流程，无需近距离接触低温介质，大提升了低温流体装卸的安全性。
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